玻璃鋼纏繞貯罐在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,根據(jù)貯罐的加工程序,就玻璃鋼纏繞貯罐滲漏的幾個(gè)方面原因進(jìn)行分析討論,以達(dá)到控制和減少滲漏的出現(xiàn),進(jìn)步質(zhì)量的目的。1、玻璃鋼纏繞貯罐的設(shè)計(jì)玻璃鋼纏繞貯罐的設(shè)計(jì)主要包括:力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、展層工藝設(shè)計(jì)、固化脫模時(shí)間公道確定等。貯罐的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保貯罐的強(qiáng)度及剛度滿足使用要求,使貯罐的變形量在規(guī)定的范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)主要依據(jù)是,貯罐結(jié)構(gòu)層所受的應(yīng)力小于結(jié)構(gòu)層的許用應(yīng)力,即δ<[δ];結(jié)構(gòu)層的應(yīng)變小于許用應(yīng)變,即ε<[ε]。以此二者確定貯罐結(jié)構(gòu)層的纏繞線型和纏繞層數(shù)。力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分重要。若設(shè)計(jì)不公道,貯罐受力變形導(dǎo)致貯罐局部傲裂紋,結(jié)構(gòu)層受到破壞將直接導(dǎo)致貯罐滲漏。展層工藝設(shè)計(jì)主要根據(jù)貯罐力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定具體展層結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實(shí)踐方案,將力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果工藝化。玻璃鋼制品固化工藝參數(shù)十分關(guān)鍵。固化時(shí)間的是非和固化情況將影響的質(zhì)量及其耐滲性能。同一制品在不同的固化度下強(qiáng)度區(qū)別很大。經(jīng)測(cè)試,選用江蘇富麗團(tuán)體的纏繞型886#樹脂制成的玻璃鋼試件,在不同固化度下有不同的拉伸強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度,由圖1、2表示。由于玻璃鋼纏繞貯罐在實(shí)際生產(chǎn)中分階段成型及固化,在脫模和使用前,制品必須達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度要求。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)固化24h后或巴柯爾硬度達(dá)到35以上時(shí)就可脫模,進(jìn)進(jìn)下一道工序。但整臺(tái)貯罐制造完畢后至少應(yīng)自然固化一周。制品強(qiáng)度達(dá)到最佳后,方可投進(jìn)使用。2、原材料的選用玻璃鋼纏繞貯罐的選材一定要恰當(dāng),選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞貯罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。由于各層的作用不同,在材料選用上各有不同,內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸,其材料選擇正確與否,對(duì)控制纏繞貯罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。貯存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂,如MFE—1、MFE—2。貯存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹脂,如197#樹脂。要求貯罐耐水則建議采用如189#樹脂。要求貯罐耐堿、耐水采用無(wú)堿玻纖,耐酸用中堿玻纖,內(nèi)襯則采用表面氈、短切氈共同增強(qiáng),以便進(jìn)步含膠量,增強(qiáng)抗?jié)B能力。強(qiáng)度層主要滿足貯罐的強(qiáng)度及剛度要求。選材應(yīng)充分考慮所選樹脂基體必須與纏繞用玻纖有良好的浸潤(rùn)性,以便形成致密的結(jié)構(gòu)層;外表面與外界環(huán)境直接接觸,按耐老化要求選材。3、玻璃鋼纏繞貯罐的制造3、1生產(chǎn)工藝在實(shí)際生產(chǎn)中,玻璃鋼纏繞貯罐的工藝流程一般為:確保每一道工序的制作質(zhì)量,消除各環(huán)節(jié)的不公道缺陷,對(duì)確保貯罐整體不滲漏十分重要。3、2內(nèi)襯層的質(zhì)量控制內(nèi)襯層質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。內(nèi)襯層應(yīng)是富樹脂層,其厚度一般在0、5~3mm。富樹脂層達(dá)到一定厚度時(shí),由于纖維含量過(guò)低,內(nèi)襯層的自身強(qiáng)度不夠,貯罐受到極小的變形就會(huì)破壞,出現(xiàn)微裂紋等不良現(xiàn)象。為解決這一題目,在制造時(shí)內(nèi)襯層應(yīng)分為兩層并控制好樹脂含量。第一層是樹脂含量90%的表面氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并形成一個(gè)層合結(jié)構(gòu)。根據(jù)介質(zhì)和強(qiáng)度要求,將上述結(jié)構(gòu)重復(fù)若干次。3、3組裝的質(zhì)量的要求玻璃鋼纏繞貯罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí),封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán),確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)外接縫再次糊制,展層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。3、4纏繞工序纏繞是玻璃鋼貯罐生產(chǎn)的核心工序,在組裝完畢,進(jìn)行纏繞之前一定要對(duì)罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時(shí)所需的剛度及強(qiáng)度,另一方面可對(duì)內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無(wú)法保證,應(yīng)及時(shí)處理。纏繞的主要目的是使貯罐的整體強(qiáng)度及剛度達(dá)到使用要求。在纏繞時(shí)一定要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤(rùn)性,纏繞層無(wú)氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。aqblgc3、5后處理工序質(zhì)量控制措施貯罐纏繞完畢后,固化度達(dá)到要求時(shí),應(yīng)對(duì)貯罐進(jìn)行后處理工序,即貯罐拐角處理和接管安裝。1貯罐拐角處理。對(duì)立式貯罐的拐角必須進(jìn)行充分處理纏繞完畢后,立式貯罐的外拐角會(huì)形成。2由于工藝或結(jié)構(gòu)上的需要,纏繞玻璃鋼貯罐要有各種開孔,連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機(jī)械切割形成的。用機(jī)械方法切孔后,無(wú)疑破壞了纖維的連續(xù)性,造成局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。安裝接管等工作中,多采用開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案,消除或減小應(yīng)力集中,確保接管區(qū)域強(qiáng)度及剛度不受影響。另一方面,糊制接管間隙、內(nèi)外縫時(shí),一定要逐層加強(qiáng),與液體可能接觸部位制成富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。只有做好以上幾點(diǎn),才可保證貯罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏。安丘玻璃鋼有限廠家有逆流式冷卻塔圓形逆流冷卻塔、方形逆流冷卻塔、橫流式冷卻塔圓形冷卻塔、方形冷卻塔、大型冷卻塔等,各種規(guī)格復(fù)合管道、壓力管道、洗鼓、洗槽、玻璃鋼船艇、清潔桶、纏繞溶器大罐及各種不定型工藝品涼亭、滑梯、花盆等、水箱和各種污水處理設(shè)備、環(huán)衛(wèi)設(shè)備等200多個(gè)品種,是制造各種玻璃鋼系列的專業(yè)生產(chǎn)廠。詳情請(qǐng)咨詢:0536-6946139。
玻璃鋼船的防污與鋼質(zhì)船一樣但又卻又不完全一樣,一方面玻璃鋼船的船底板一樣生長(zhǎng)海驪子和青苔等,但玻璃船航速受船底板海礪子所產(chǎn)生的阻力影響較大。如使用、國(guó)際牌等防污漆,一月的時(shí)間船底板的海蝠子即可生長(zhǎng)達(dá)一厘米厚,這時(shí)候玻璃鋼船的航速將下降將近一半,每隔半年就必須上排進(jìn)行清潔以保證航速?,F(xiàn)采用進(jìn)口老人石、乙烯瀝青或號(hào)防污漆部隊(duì)軍艦,對(duì)防止海礪子和青苔的生長(zhǎng)有很大的抑制作用,耐用時(shí)間可達(dá)到一年左右。船舶防腐。玻璃鋼材料耐腐蝕性的特點(diǎn)決定了玻璃鋼船船體板不會(huì)發(fā)生任何的銹蝕,但其水上及水下部分的鐵質(zhì)、鋼質(zhì)構(gòu)件和設(shè)備的防腐蝕問(wèn)題卻是一大難題,對(duì)原材料及其包扎都存在著不同于鋼質(zhì)船的更高的要求。尾軸、護(hù)舷材、海水冷卻水管、海底閥箱、舵桿、舵葉及其連接法蘭等只能采用不銹鋼材料,且海水浸泡位置用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布等包扎以防止腐蝕。船鉑防臺(tái)。玻璃鋼船防抗臺(tái)風(fēng)是一個(gè)新問(wèn)題,不同于鋼質(zhì)船只需采取進(jìn)人防臺(tái)錨地拋錨那么簡(jiǎn)單,而且采取防臺(tái)措施產(chǎn)生的費(fèi)用也較大。南海海區(qū)為臺(tái)風(fēng)多發(fā)海區(qū),以湛江港為例,影響該港的熱帶風(fēng)暴一般發(fā)生在一月,以一月居多。每年侵襲該港的熱帶風(fēng)暴一般有一個(gè),風(fēng)力最大的達(dá)級(jí)以上。年號(hào)臺(tái)風(fēng)實(shí)測(cè)風(fēng)速達(dá)米秒,風(fēng)力為級(jí)以上級(jí)臺(tái)風(fēng)的瞬時(shí)極大風(fēng)速為滓口秒。級(jí)大風(fēng)持續(xù)時(shí)間一般為天左右,最長(zhǎng)的可達(dá)數(shù)天。防抗臺(tái)風(fēng)成為船舶管理主要工作之一。玻璃鋼船艇,因其自重輕,吃水淺、排量小,防抗臺(tái)風(fēng)是一個(gè)新問(wèn)題。南海海區(qū)的玻璃鋼船艇防臺(tái)措施有采用系帶防臺(tái)水鼓、吊拖架、捆綁、座灘等等。安丘玻璃鋼有限廠家是制造各種玻璃鋼系列的專業(yè)生產(chǎn)廠,覆蓋20多個(gè)省市自治區(qū)。并廣泛適應(yīng)于油田、化工、給排水、中央空調(diào)、紡織印染、電力、食品、郵電、造紙、防腐保溫和污水處理工程等,歡迎各界友人來(lái)廠洽談?dòng)嗀?。aqblgc玻璃鋼船在航海中的妙用
上一篇:冷卻塔填充物
玻璃鋼纏繞罐組裝方法玻璃鋼纏繞罐組裝時(shí),封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán),確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基
玻璃鋼纏繞管道性能優(yōu)勢(shì)玻璃鋼纏繞管道的性能優(yōu)勢(shì):1單根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)減少管線接頭,加速安裝速度,提高整條管線質(zhì)量。2管壁內(nèi)壁光滑減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同規(guī)格鋼
玻璃鋼采光瓦安裝玻璃鋼采光瓦的正確安裝:采光瓦在固定前先導(dǎo)孔,孔徑必須大于固定螺絲直徑的6-9mm,以作為熱脹冷縮之用。采光瓦與鋼板在縱向搭接時(shí),最小必須有200mm的重疊,并貼置兩條止水帶。采光瓦固
玻璃鋼警示標(biāo)志樁特性玻璃鋼標(biāo)志樁是采用玻璃纖維及其制品作為增強(qiáng)材料,以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料采用一次拉擠成型精致而成的。玻璃鋼標(biāo)志樁具有比重輕、抗腐蝕、耐老化、密封性能好,安全美觀,具有全天
玻璃鋼儲(chǔ)罐安全運(yùn)行三禁止玻璃鋼儲(chǔ)罐安全運(yùn)行三禁阻玻璃鋼儲(chǔ)罐要想安全運(yùn)行下邊的三點(diǎn)一定不得出現(xiàn):1、禁止逾越合約規(guī)定的使役條件,玻璃鋼貯罐是依據(jù)合約的使役條件專門設(shè)計(jì)制作的,未經(jīng)供方技術(shù)部門答應(yīng)。用戶不
玻璃鋼儲(chǔ)罐拼裝和配件安裝注意事項(xiàng)玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作過(guò)程中組裝接縫的處理好壞直接決定了這一臺(tái)玻璃鋼儲(chǔ)罐的質(zhì)量。關(guān)于組裝我們?cè)撟⒁饽男┠卣?qǐng)看一下內(nèi)容吧!玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏大部分出現(xiàn)在組裝接縫處,這是由于組裝不妥
玻璃鋼儲(chǔ)罐罐壁層次結(jié)構(gòu)特點(diǎn)玻璃鋼儲(chǔ)罐罐壁的層次結(jié)構(gòu):合理的鋪層結(jié)構(gòu)是耐腐蝕性能,玻璃鋼強(qiáng)度性能的良好保證。玻璃鋼儲(chǔ)罐罐壁由內(nèi)層,結(jié)構(gòu)層,外層加強(qiáng)層組成:1,內(nèi)層:由富樹脂層及中間層組成。富樹脂層是由內(nèi)
玻璃鋼儲(chǔ)罐應(yīng)用和特點(diǎn)玻璃鋼儲(chǔ)罐廣泛應(yīng)用于:化工、石油、造紙、食品、電子、制藥、包裝運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域??赡透鞣N酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑的腐蝕。特點(diǎn):玻璃鋼儲(chǔ)罐耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長(zhǎng),在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí),玻璃鋼顯示